一、推薦理由

　　近年來(lái)，海陽(yáng)市深入貫徹落實(shí)產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革要求，以“培育新時(shí)代勞模工匠”為突破口，創(chuàng)新構(gòu)建“競(jìng)賽賦能+工匠引領(lǐng)+創(chuàng)新攻堅(jiān)”三位一體培育體系，推動(dòng)全市產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍素質(zhì)整體躍升。

　　二、案例情況

　　（一）主要內(nèi)容

　　一是以賽促學(xué)強(qiáng)技能，構(gòu)建全域覆蓋競(jìng)賽體系，激活產(chǎn)業(yè)升級(jí)“新引擎”。精準(zhǔn)對(duì)接產(chǎn)業(yè)需求，打造特色競(jìng)賽品牌。緊扣“航天新城”“零碳之城”建設(shè)目標(biāo)，聚焦航空航天、清潔能源、高端裝備制造等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，量身定制專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽，開展航空航天、清潔能源、新就業(yè)形態(tài)等勞動(dòng)競(jìng)賽20余場(chǎng)，覆蓋工種20余個(gè)，實(shí)現(xiàn)“重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)全覆蓋、核心工種全涉及”。煙臺(tái)市勞動(dòng)和技能競(jìng)賽誓師大會(huì)在海陽(yáng)成功舉辦，進(jìn)一步掀起“比學(xué)趕超”熱潮。創(chuàng)新“賽訓(xùn)結(jié)合”模式，推動(dòng)技能水平躍升。打破傳統(tǒng)“重比賽、輕培訓(xùn)”模式，推行“理論培訓(xùn)+實(shí)操演練+競(jìng)賽檢驗(yàn)”全鏈條培養(yǎng)機(jī)制，邀請(qǐng)勞模工匠、技術(shù)專家全程指導(dǎo)。通過(guò)競(jìng)賽涌現(xiàn)出8名市級(jí)以上建功標(biāo)兵，其中3人在省級(jí)職業(yè)技能大賽中斬獲獎(jiǎng)項(xiàng)，真正實(shí)現(xiàn)“以賽提能、以賽育才”。構(gòu)建“三級(jí)聯(lián)動(dòng)”競(jìng)賽格局，激發(fā)全員參與活力。建立“企業(yè)崗位練兵、行業(yè)技能比武、全市綜合競(jìng)賽”三級(jí)競(jìng)賽體系，推動(dòng)競(jìng)賽向中小微企業(yè)、新就業(yè)形態(tài)群體延伸。方圓集團(tuán)、核電裝備等龍頭企業(yè)率先開展“每日一練、每月一賽”活動(dòng)，帶動(dòng)8000余名企業(yè)職工參與，形成“人人練技能、行行出狀元”的生動(dòng)局面。

　　二是以匠育才樹標(biāo)桿，打造全鏈條成長(zhǎng)體系，鍛造高質(zhì)量發(fā)展“生力軍”。一是完善工匠選育機(jī)制。圍繞產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)，構(gòu)建“選育管用”全鏈條培育機(jī)制，通過(guò)勞動(dòng)競(jìng)賽“賽場(chǎng)選馬”、企業(yè)推薦“伯樂(lè)相馬”、專家評(píng)審“精準(zhǔn)識(shí)馬”等方式，分層分類選拔高技能人才。近年來(lái)多次累計(jì)培育市級(jí)以上勞模工匠，形成以全國(guó)勞模為引領(lǐng)、5名省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者為骨干、36名市級(jí)勞模工匠為基礎(chǔ)的“金字塔”式人才梯隊(duì)。二是建立技工孵化基地。相繼建成建設(shè)機(jī)械二廠工匠孵化基地、何永榮勞模工作室、張偉工匠孵化室、孫文濤技師工作室等5家技工孵化基地，累計(jì)培育各類技能人才200余人次。孵化基地組織開展班組創(chuàng)新促進(jìn)工程，搭建起由創(chuàng)新平臺(tái)引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)工人參與的班組技術(shù)創(chuàng)新管理體系，鼓勵(lì)開展合理化建議、“五小”成果等活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)產(chǎn)業(yè)工人技術(shù)創(chuàng)新活力。三是強(qiáng)化“傳幫帶”作用。實(shí)施“名師帶高徒”計(jì)劃，根據(jù)專業(yè)領(lǐng)域和技能短板，組織10名勞模工匠與25名青年職工結(jié)對(duì)，進(jìn)行“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”指導(dǎo)、“訂單式”培養(yǎng)，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、工藝革新、課題攻關(guān)提供堅(jiān)實(shí)的人才保障。通過(guò)發(fā)揮骨干“傳幫帶”作用，讓徒弟參與企業(yè)技改項(xiàng)目，在實(shí)戰(zhàn)中提升技能。目前，已有13名青年職工在市級(jí)技能大賽中獲獎(jiǎng)，3人晉升為高級(jí)技師。

　　三是以創(chuàng)增效促轉(zhuǎn)型，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用融合體系，點(diǎn)燃創(chuàng)新發(fā)展“強(qiáng)動(dòng)力”。一是凝聚創(chuàng)新合力。面對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型“卡脖子”難題，成立8家勞模工匠創(chuàng)新工作室，統(tǒng)籌行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)資源，組建“技術(shù)攻關(guān)聯(lián)盟”。通過(guò)建立跨領(lǐng)域、跨專業(yè)協(xié)作機(jī)制，開展聯(lián)合攻堅(jiān)。加強(qiáng)與高校院所開展“產(chǎn)學(xué)研用”深度合作，與武漢大學(xué)共建李德仁院士工作站、智能遙感衛(wèi)星煙臺(tái)基地。積極走訪20余個(gè)高層次科研單位、高等院校，聘請(qǐng)專家教授和高層次科技人才230余人，為創(chuàng)新發(fā)展注入強(qiáng)勁智力支撐。二是突破技術(shù)瓶頸。聚焦高端裝備制造、新能源等戰(zhàn)略性領(lǐng)域，創(chuàng)新工作室以技術(shù)突破帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。劉偉工作室首創(chuàng)具有國(guó)際領(lǐng)先水平的“狹小截面長(zhǎng)距離送絲自動(dòng)化無(wú)軌焊接機(jī)器人”，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外焊工在狹小空間無(wú)法施焊的行業(yè)空白；創(chuàng)新研發(fā)的核電鋁合金焊接智能機(jī)器人，獲國(guó)家專利18項(xiàng)，并以首位完成人榮獲全國(guó)設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果、山東省職工創(chuàng)新創(chuàng)效、技能興魯?shù)雀?jìng)賽成果一等獎(jiǎng)8項(xiàng)，二等獎(jiǎng)24項(xiàng)，三等獎(jiǎng)18項(xiàng)，成為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的標(biāo)桿。三是深化成果轉(zhuǎn)化。推動(dòng)創(chuàng)新成果從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線，建立“研發(fā)-中試-產(chǎn)業(yè)化”全鏈條轉(zhuǎn)化機(jī)制。方圓集團(tuán)張偉工匠創(chuàng)新工作室深耕工藝革新，累計(jì)完成技術(shù)改進(jìn)300余項(xiàng)，其中24項(xiàng)專利成果實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益超200萬(wàn)元，提升了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為行業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化轉(zhuǎn)型。

　　（二）工作成效

　　海陽(yáng)市總工會(huì)通過(guò)以匠育才樹標(biāo)桿，創(chuàng)新構(gòu)建“競(jìng)賽賦能+工匠引領(lǐng)+創(chuàng)新攻堅(jiān)”三位一體培育體系，形成覆蓋裝備制造、新材料等領(lǐng)域的“人才蓄水池”。2025年，海陽(yáng)市1名產(chǎn)業(yè)工人榮獲“全國(guó)勞動(dòng)模范”稱號(hào)，是海陽(yáng)市時(shí)隔二十年再次獲得全國(guó)勞動(dòng)模范；1個(gè)班組獲評(píng)“全國(guó)工人先鋒號(hào)”，1人榮獲“齊魯巾幗工匠”稱號(hào)；10人榮獲“煙臺(tái)市勞動(dòng)模范”稱號(hào)，1人榮獲“煙臺(tái)工匠”稱號(hào)。